Keraamiliste isolaatorite vormimis- ja paagutamisprotsesside juhtimine

Isolaatorid moodustatakse tavaliselt kas hüdraulilise märgpressimise või isostaatpressimise protsessi abil. Mõlemad meetodid tagavad, et keraamilisele pulbrile avaldatakse vormi sees ühtlane rõhk, mille tulemuseks on suure-tihedusega roheline keha. Isostaatiline pressimine on eriti kasulik keeruka kujuga või suurte mõõtmetega isolaatorite puhul; see tagab ühtlase rõhu jaotumise kõikides sektsioonides, vältides seeläbi tiheduse kõikumisi, mis muidu võivad pärast paagutamist põhjustada sisemist pinget või deformatsiooni.

 

Paagutamine on keraamiliste toodete valmistamisel kriitiline etapp. Tootjad on kogunud laialdased teadmised ahju temperatuuri ja atmosfääri reguleerimiseks. Kaasaegsete tunnel- või süstikahjude kasutamine võimaldab täpselt reguleerida küttekõveraid, hoidmisaegu ja jahutuskiirusi. Aeglane kontrollitud kuumutamisprotsess hõlbustab niiskuse eemaldamist ja orgaanilise aine lagunemist rohelises kehas, vältides pragunemist. Kõrge -temperatuuri faasis tagab piisav hoidmisaeg keraamiliste osakeste vahelised põhjalikud tahkis{5}}reaktsioonid, luues tugeva -osakestevahelise sideme. Lõpuks kõrvaldab hästi-jahutusgraafik tõhusalt termilise stressi ja hoiab ära toote liiga rabedaks muutumise. See hoolikas kontroll kogu paagutamisprotsessi üle on toote sisemise kvaliteedi tagamisel ülioluline.